全自动数控开料机是一种把家具木料切割成适当形状的设备，但目前的全自动数控切割机在应用中仍有不足之处。现在自动数控切纸机切完输送带后，大多粘满了灰尘。当传送带转动时，由于气流的作用，尘土在空气中飘散，不但影响工人，而且不易收集。现在，尽管传送带底部安装了毛刷进行除尘，但是由于输送带只向一次移动，除尘是不完全的。

技术员提供了一台全自动数控开料机，解决了目前传送带只有一个移动方向，而刷子不能完全清除灰尘的问题。为实现这一目标，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动数控开料机，由工作台组成，送料台与卸料台。台顶安装龙门，台面上装有X轴丝杠，龙门与X轴丝杠滑动连接，工作台外壁装有电动机，电动机传动端与X轴丝杠固定连接，电动机驱动端与Y轴丝杠固定连接，防尘刷通过螺钉安装在丝杠外壳的外部壁上，Z轴丝杠安装在丝杠壳体内部，铣刀安装在驱动电机的驱动端；供料台焊接在工作台的一边；供料台表面安装四个液压缸；液压缸的顶部焊接有承重板；送料台远离工作台的一侧；送料台靠近承载板的一侧安装有推块；电机输出端与丝杠固定连接；工作台远离进料台的一侧焊接有输送带组；电机固定在出料台的侧壁上；电机固定在出料台的侧壁上；出料台的顶部焊接有输送带组；电机固定在出料台侧壁上；出料台底部安装有抽屉；出料台与出料台的内壁焊接，横框的一侧安装有外箱，外箱设在出料台外部，外箱内装有伺服电机，伺服电机的驱动端装有凸轮，凸轮侧装有连杆，在横框内部通过连杆，横架的另一端连接弹簧，七摆杆等间距设置。毛刷贴于摆杆顶部，呈爪状结构。传送带组靠近主、从动轮两侧，与料台内壁有间隙。在靠近输送带组的上端的一边焊接有法兰盘；通过轴承安装在法兰中的旋转柱；旋转柱的两侧均匀地设置有月板；月板上开一条形孔；支撑轴由条形孔套在支承轴上；支撑轴的外侧设有轴承轴，月型平板朝旋转方向为弧形，远离旋转方向为平面，其旋转轴高于传送带组的顶部平面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1。全自动数控开料机在出料台底面和输送带旋转之间设置有一个垂直横架。可以起动伺服电机带动凸轮转动，凸轮及连杆另一端弹簧的作用使连杆作水平往复运动，而摆杆与连杆及定轴形成平行四边形结构。摇摆杆前后摇摆。推动上刷左右移动，呈爪形，呈叉状，在摆动杆顶部下降时，刷子不会离开输送带底面上，刷子左右摇摆产生与输送带运动方向垂直的力。另外，输送带连续旋转使输送带上的粉末受到横向力的作用，大大提高了粉末的除尘效果，粉尘落到抽屉，工作台上的粉末也跟着防尘刷。2.全自动数控开料机出料时，用切好的板子顶着旋转柱子的上端推动旋转柱转动，板子慢慢地摆动在卷轴上。当转柱侧月板上升时，受重力的影响，月板条形孔与支撑轴发生滑动，导致月板高度略有下降。所以，当板子在搭轴向上时，有助于减少板子的重力，避免沿着转柱处移动板子时打滑。板边显露，防止边沿粘于出料台内壁，不易取出，大大提高了取料效率；另外，旋转柱不需要电力，完全依靠传送带的摩擦带动木板向前移动，更节能，而且由于表面光滑，木板不会磨损。